PLA PBAT konposaketa-makina biodegradagarria
PLA PBAT plastikozko granulatzaile degradagarria
Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd.-ren ekoizpen-prozesuak PBAT-en ezaugarriekin konbinatu zuen eta esterifikazio etengabeko produkzio-prozesu zuzena arrakastaz garatu zuen.
Bere funtzionamendu-ezaugarriak hauek dira:
1. BDOren albo-erreakzioen agerraldia murrizteko, THF-aren sorrera murrizteko eta lehengaien kontsumoa murrizteko, esterifikazio-erreakzio osoa huts-baldintzetan dago.Esterifikazio-erreakzio-tenperatura jaitsi dezake eta aldi berean energia-kontsumoa murriztu dezake.
2. Lehengaien jarduera txikia dela eta, errendimendu handiko katalizatzaileak erabiltzen dira;PBAT plastikozko granulagailu degradagarriak hidrolisi erraza eta katalizatzailea desaktibatzeko ezaugarriak ditu.Katalizatzailea likido-mailaren gainetik gehitzeko metodo tradizionala likido-mailaren azpitik aldatzen da.Bat egin goiko arazoak konpontzeko.
3. Polikondentsazio-prozesuan, sortutako oligomeroak erraz eramaten dira spray-sistemara hutseko gas faseko hodiarekin batera, sistema blokeatzea eraginez.Horretarako, gas-faseko kanalizazioan zikloiak bereizteko eta biltzeko sistema bat instalatzen da, eta sortutako oligomeroak zikloi-bereizgailu batek bildu eta harrapatzen ditu, eta isats-gasa BDO spray-zirkulazio-sisteman sartzen da.
4. Esterifikazio-erreakzio-prozesuan zehar, albo-erreakzioen maila murriztu badaiteke ere, ezin dira saihestu.
Esterifikazioko hondakin-uren osagai nagusiak THF eta ura dira.THF toxikotasun txikikoa denez, PBAT plastikozko granuladoreak degradatzen ditu, baina bere kontzentrazio altuak giza gorputzari kalteak eragiten dizkio.Araztegira zuzenean isurtzen bada, araztegiko bakterioei kalte egingo die.Horretarako, THF berreskuratzeko gailua PBAT plastikozko granulatzaile degradagarria Jwell Machinery Co., Ltd.
PBAT plastikozko granulagailu degradagarriak THF eta ura bereizten ditu.Berreskuratzeko gailua prozesatu ondoren, THF-ren masa-frakzioa% 99,95etik gora irits daiteke.Hondakin-uren THF-ren masa-frakzioa %0,05 inguru kontrolatzen da;aldi berean, hondakin-uren zati hori hondakin-uren kenketa-dorrera bidaltzen da lurruna ateratzeko, eta THFa eta beste substantzia organiko batzuk ateratzen dira.Beroarekiko erresistentzia ona da eta beroaren distortsioaren tenperatura 100 ℃tik gertu dago.
Aldaketa egin ondoren, erabilera tenperatura 100 ℃ baino handiagoa izan daiteke, eta edari hotzak eta beroak ontziak eta bazkari-kutxak prestatzeko erabil daiteke.Beste plastiko biodegradagarri batzuen beroarekiko erresistentzia baxuko tenperaturaren gabeziak gainditzen ditu.
PBAT plastikozko granulagailu degradagarriak prozesatzeko errendimendu oso ona du eta lehendik dauden plastikoetan prozesatu daiteke.Moldeatze-prozesamendu mota desberdinak erabilera orokorreko ekipoetan egiten dira, plastiko degradagarrien prozesatzeko errendimendu onena dutenak.Aldi berean, kaltzio karbonato, almidoia eta bestelako betegarri kopuru handia nahas daiteke prezio baxuko produktuak lortzeko;polietilenozko poltsek konposatu oxigenatu ugari sortuko dituzte degradatu ondoren.
Zehazki, degradatu ondoren, plastikoaren molekula handiak zetona, aldehido, azido, ester eta abar molekula txiki asko bihurtzen dira. Txinako Nekazaritza Zientzien Akademiak 1600x-ko mikroskopio bat erabili zuen degradatutako hondakinak behatzeko; argi ikusten da degradatutako hondakinen gainazalean onddo, bakterio eta mizelio ugari daude.Honek erakusten du degradazio-biodegradazioaren azken fasean guztiz kaltegabe bihur daitekeela-lurzoruarekin asimilatua eta inguruneak xurgatzea.
Arlo teknikoa guztiz biodegradagarria den PLA/PBAT material konposatu bati eta hura prestatzeko metodo bati dagokio.
PLA PBAT konposaketa-makina biodegradagarria Parametro tekniko nagusiak
| Eredua | Diametroa | L/D | Biraketa-abiadura (r/min) | Potentzia (Nm) | Edukiera | Pisua (kg) |
| 65 | 62.4 | 36-40 | 500 | 716 | 180-250 | 4000 |
| 75 | 71 | 36-40 | 600 | 716 | 200-300 | 4000 |
| 85 | 83 | 36-40 | 600 | 875 | 400-550 | 4000 |
| 95 | 91 | 32-56 | 500 | 1050 | 500-650 | 4000 |
| 135 | 133 | 36-40 | 600 | 1050 | 1550 | 4000 |
PLA PBAT konposaketa-makina biodegradagarria
PLA PBAT konposaketa-makina biodegradagarria Atzeko teknika
Plastikozko filmaren erabilera pertsonen bizitzako alor guztietan sartu da eta asko erabiltzen da elikagaien ontzietan, produktu elektroniko eta elektrikoetan, erosketa-poltsetan, zabor-poltsetan, etab.
Polipropilenozko (PP) filma eta polietilenozko (PE) filma bezalako plastikozko film tradizionalen lehengaiak petrolioa dira, naturan baztertu ondoren degradatzen zaila dena, ingurumenari kalte handia eragiten diona.Petrolio-baliabideak gero eta gehiago agortu eta jendeak ingurumenaren babesari buruzko kontzientzia gero eta handiagoarekin, ingurumena errespetatzen duten polimero material guztiz degradagarriak garatzea film meheko materialen arloan aplikatzeko etorkizuneko garapenaren korronte nagusi bihurtu da.
Azido polilaktikoa (PLA) poliester alifatikoa da, artoa eta patata bezalako landare-baliabide berriztagarrietatik ateratako almidoia glukosa bihurtuz lortzen dena.PLAren Tg beira-trantsizio-tenperatura 55 °C ingurukoa da, eta Tm urtze-puntua 180 °C ingurukoa.PLAk biobateragarritasun ona eta indar handia du eta guztiz biodegradatu daiteke.Degradatu ondoren azken produktua ura eta karbono dioxidoa dira.Hori dela eta, ez da toxikoa.Ez du ingurumenaren kutsadurarik eragingo.PLAk propietate integral bikainak eta indar handia baditu ere, bere gogortasuna eskasa da.PLA puruaren hausturako luzapena %4 ingurukoa da.
Poli (butileno tereftalato-ko-butileno adipato) esterra (PBAT) kopoliester alifatiko-aromatiko bat da.Kopoliester honek biodegradagarritasun ona du.Degradazioaren azken produktua ura eta karbono dioxidoa dira.Ingurumena errespetatzen duen material polimerikoa da.Aldi berean, harikortasun eta gogortasun ona du, baita beroarekiko erresistentzia ona ere.Eta eraginaren errendimendua.Hori dela eta, azido polilaktikoa eta poli(butileno tereftalato-ko-butileno adipatoa) ester nahastuz, bien errendimendu abantailak elkar osatzeko erabiliz, bien nahasketa-erlazioa egokituz, indar handiagoa lor daiteke, gainera, hobetu daiteke. nahasketaren malgutasuna.Nahasketak prestatutako filmak biodegradazio osoa lor dezake eta ingurumena errespetatzen duen materiala da.
Hala ere, ohiko polipropilenoarekin, polietilenoarekin eta filmak prestatzeko erabil daitezkeen beste material batzuekin alderatuta, azido polilaktikoaren eta poli(butileno tereftalato-ko-butileno adipatoa) prestatzearen kostua handiagoa da, batez ere azken hau.Honek PLA eta PBAT nahasketarekin prestatutako film guztiz biodegradagarria prezio desabantaila izango du plastikozko film tradizionalarekin alderatuta, eta horrek ez baitu sustapenerako eta aplikaziorako mesedegarria.Almidoia asko aurkitzen da naturako landareetan, baliabideetan aberatsa, prezio baxua eta biodegradagarria.Hori dela eta, PLA eta PBAT nahasteari almidoia gehituz, prestatutako konposizioak biodegradazio osoa lor dezake, baina konposizioaren prestaketa kostua murriztu eta merkatuko lehiakortasuna areagotu dezake.
Aurretiazko teknika bilatu ondoren, CN102257068 patenteak ontzi-film biodegradagarria erakusten duela ikusten da;azido polilaktikoa, almidoia eta kopoliester alifatiko-aromatikoa nahastea, eta nahasketa gauzatzea haien nahaste-erlazioa egokituz. Propietate mekanikoen oreka.Azido polilaktikoa, almidoia eta kopoliesterra alifatiko-aromatikoa elkarren arteko bateragarritasun eskasa dutenez, zaila da nahaste soilarekin propietate mekaniko hobeak dituen konposizio bat lortzea.
Literaturan (CarbohydratePolymers[J], 2009, 77: 576–582) lotura bikoitzeko polimerizazioan anhidrido maleikoa erabiltzen zela jakinarazi zuen poliesterrekin bateragarritasun ona duen polimeroaren atal bat azido polilaktiko eta almidoiarekin bateragarri gisa konektatzeko.Eta nahaste ternario alifatiko-aromatiko;hala ere, bateragarri hau erabiltzearen desabantaila biodegradagarria ez dela da, eta horrek nahastearen biodegradagarritasun osoa suntsitzen du.Isozianato-katearen luzatzaileak bateragarri gisa erabiltzeak hiruren bateragarritasuna ere hobetu dezakeen arren, alde batetik, isozianato-katearen luzatzaileak toxikoagoak dira, eta, bestetik, gehienak likidoak dira, eta hori gehitzeko eta erabiltzeko deserosoa da.
PLA PBAT konposaketa-makina biodegradagarriak irtenbide teknikoak
PLA/PBAT material konposatu bat pisuaren zati hauek barne dituzten osagaiez osatua:
● Azido polilaktiko 10-90 zati
● poli(butileno tereftalato-ko- butanodiol adipatoaren 10-90 zati
● 10-80 almidoi termoplastiko zati
● A bateragarriaren 0,01-1,5 zati
● B bateragarriaren 0,1-10 zati
●1 -40 betegarri zati
Azido polilaktikoak 40.000 eta 300.000 arteko batez besteko pisu molekularra du, batez ere azido L-laktikoaren polimerizazioan lortzen dena, eta sistemak D-azidoaren pisuaren % 5 ere badu.
Poli(butileno tereftalato-ko-butileno adipato) esterrak (PBAT) 20.000 eta 130.000 arteko batez besteko pisu molekularra du eta azido tereftalikoan edo dimetil tereftalatoan oinarritzen da, butileno Alkohola eta azido adipikoa lehengai gisa polimerizatzen dira.
Almidoia termoplastikoa patata almidoia termoplastikoa, arto almidoia termoplastikoa, tapioka almidoia termoplastikoa eta gari almidoia termoplastikoa da.A bateragarritzailea dikumil peroxidoa (DCP) da.
B bateragarritzailea anhidrido maleiko, anhidrido piromelitiko edo azido zitriko bat edo gehiago da.Betegarria kaltzio karbonato bat edo gehiago da, kaolina, silizea, mika, montmorillonita, buztina, bario karbonatoa edo talkoa.
Goian aipatutako PLA/PBAT material konposatu guztiz biodegradagarria prestatzeko metodo batek urrats hauek ditu:
1. Azido polilaktikoa, poli(butileno tereftalato-ko-butileno adipatoa) esterra, almidoi termoplastikoa eta betegarria lehortzen da;
2. Pisatu osagai hauek pisuaren arabera goiko proportzioaren arabera: 10-90 zati azido polilaktiko, poli(butileno tereftalato-ko-butileno adipatoa) 10-90 zati, almidoi termoplastikoa 10-80 zati, compatibilizatzailea A 0,01-1,5 zati. , compatibilizer B 0.1-10 zati, betegarria 1-40 zati;goiko lehengaiak uniformeki nahastu;
3. Urratsera (2) Lehengaiak uniformeki nahasten diren torloju biko estrusoreari gehitzen zaizkio urtu eta nahasteko, extrusionatzeko, luzatzeko eta pelletizatu.
(1) urratsean, azido polilaktikoa eta poli(butileno tereftalato-ko-ko- Butanodiol adipatoaren eta almidoi termoplastikoaren lehortze-tenperatura 60-80 ℃ da, eta lehortzeko denbora 6-24 ordukoa da; betegarriaren lehortzeko tenperatura 100-koa da. 120 ℃, eta denbora 5-10 ordukoa da; lehortzeko ekipamendua hutseko labea edo danbor Haize labea da.
(3) urratsean, torloju bikoitzeko estrusorea torloju bikoitzeko estrusore birakaria edo desfasea da, estrusio-tenperatura 110-180 °C da, torlojuaren abiadura 60-600 rpm eta torlojuaren luzera. -diametroaren arteko erlazioa L/D 40- 50:1 da.PLA PBAT konposaketa-makin biodegradagarriaren irtenbide teknikoak konposizioaren osagaien arteko interfaze-bateragarritasuna hobetzeaz gain, prozesatzeko eta funtzionamendu erosoa ere badu, konposizioaren prestaketa kostua asko murrizten duena, eta lortutako konposizioak mekaniko hobea du. propietateak eta malgutasuna.Enbalatzeko materialak eta botatzeko mahai-tresnak prestatzeko erabil daiteke.
PLA PBAT konposaketa-makina biodegradagarriak ondoko efektu onuragarriak ditu
PLA PBAT konposaketa-makin biodegradagarriak eskaintzen duen material konposatu guztiz biodegradagarriak almidoi termoplastikoak PLA eta PBAT-en bi polimero-matrizeetan sakabanaketa ona izateaz gain, bi polimero-matrizeek sakabanagarritasun ona izatea ahalbidetzen du.Interfazearen bateragarritasun ona du;aldi berean, prozesatzeko eragiketa sinplea da, produktuaren fabrikazio kostua baxua da, lortutako konposizioak propietate mekaniko eta malgutasun onak ditu, guztiz biodegradagarria da eta asko erabili daiteke ontziratzeko materialetan eta botatzeko mahai-tresnetan, etab.
PLA PBAT konposaketa-makin biodegradagarriaren deskribapen zehatza
PLA PBAT konposaketa-makina biodegradagarria behean deskribatuko da gauzatzeekin batera.
Adibideetan aukeratutako PLA polimerizatzeko lehengaien osagai nagusiak azido L-laktikoa guztiak dira, eta D-azido laktikoa pisuaren %5 ere badute.
Errendimendu mekanikoaren proba:
Trakzio-errendimenduaren proba estandarra ASTM D638 da, eta trakzio-abiadura 50 mm/min da.
1. adibidea
1. PLA (pisuaren batez besteko pisu molekularra 200.000), PBAT (pisuaren batez besteko pisu molekularra 125.000) eta arto-almidoia termoplastikoa lehortu ziren 80 °C-tan 10 orduz eta talkoa (1250 sare) 105 tenperaturan lehortu ziren. °C.8 orduz labean lehortzea;
2. Ondoren, hartu 90 zati PLA, 10 zati PBAT, 10 zati arto-almidoi termoplastiko, 0,01 zati A dicumyl peroxido compatibilizer, 0,1 parte compatibilizer B maleic anhidrido, 2 zati Talko hautsa nahasketa altu batean nahasten da. giro-tenperatura 5 minutuz;
3. Lortutako nahasketa torloju biko makina bati gehitzen zaio estrusiorako eta granulaziorako.
Torloju biko makinaren zona bakoitzaren tenperatura 150 °C-koa da lehenengo zonan, 160 °C bigarren zonan eta 160 °C hirugarren zonan.,170 ℃ lau gunetan, 170 ℃ bost gunetan, 175 ℃ sei gunetan, 180 ℃ zazpi gunetan, 180 ℃ zortzi gunetan, 180 ℃ bederatzi gunetan, 175 ℃ hamar zonatan eta 175 ℃ makina buruan;torlojuaren abiadura 200 rpm da, L/D erlazioa L /D=44/1.
2. adibidea
1. PLA (pisuaren batez besteko pisu molekularra 300.000), PBAT (pisuaren batez besteko pisu molekularra 28.000) eta tapioka almidoia termoplastikoa 60 °C-ko labean lehortu ziren 24 orduz, eta kaltzio karbonatoa (1250 sare) putz egin zen 110. °C.6 orduz labean lehortzea;
2. Ondoren, hartu 60 zati PLA, 40 zati PBAT, 40 zati termoplastiko tapioka almidoia, 0,5 zati compatibilizer A di cumyl peroxido, 2 zati compatibilizer B anhidrido piromelitiko, 20 zati kaltzio karbonato nahasketa altu batean nahastu ziren giro-tenperaturan 5. minutu;
3. Lortutako nahastea extrusionatzeko eta granulatzeko torloju biko makina bati gehitu zitzaion.
Torloju bikoitzeko makinaren zona bakoitzaren tenperatura 150 °C-koa zen lehenengo zonan, 160 °C bigarren zonan eta 160 °C hirugarren eremuan.160 ℃, lau zona 170 ℃, bost zona 170 ℃, sei zona 175 ℃, zazpi zona 180 ℃, zortzi zona 180 ℃, bederatzi zona 180 ℃, hamar zona 175 ℃, burua 175 ℃;torlojuaren abiadura 200 rpm da, diametro luzeko erlazioa L/D = 44/1.
3. adibidea
1. PLA (pisuaren batez besteko pisu molekularra 100.000), PBAT (pisuaren batez besteko pisu molekularra 100.000) eta gari-almidoia termoplastikoa lehortu ziren 24 orduz 60 °C-ko labean, eta kaolina (1250 sare) labe batean lehortu zen. 110 °C-tan Lehortze ertaineko tratamendua 10 orduz;
2. Ondoren, hartu 10 zati PLA, 90 zati PBAT, 40 zati gari-almidoi termoplastiko, 1,4 zati A dicumyl peroxido compatibilizer, 10 parte compatibilizer B azido zitriko eta 40 parte kaolin.Nahastu 5 minutuz giro-tenperaturan goi-nahastailean;
3. Gehitu lortutako nahastea extrusionatzeko eta granulatzeko torloju biko makina batera.
Torloju bikoitzeko makinaren zona bakoitzaren tenperatura 150 °C da lehenengo zonan, 160 °C bigarren zonan, 160 °C hirugarren eremuan eta lau zonan 170 °C, bost zonan 170 °C, sei. -zona 175 ℃, zazpi zona 180 ℃, zortzi zona 180 ℃, bederatzi zona 180 ℃, hamar zona 175 ℃, burua 175 ℃;torlojuaren abiadura 200 rpm da, luzera eta diametroaren erlazioa L/D= 44/1.
4. adibidea
1. PLA (pisuaren batez besteko pisu molekularra 200.000), PBAT (pisuaren batez besteko pisu molekularra 125.000) eta patata-almidoia termoplastikoa lehortu ziren 80 °C-ko labean 10 orduz, eta silizea (1250 sare) 110 °C-tan bota zen. .Aireko labean 8 orduz lehortzea;
2. Ondoren, hartu PLA 20 zati, 80 PBAT zati, patata-almidoi termoplastiko 70 zati, A di cumyl peroxido konpatigarriaren zati 1, B anhidrido maleiko konpatigarriaren 8 zati, 10 zati silize zati altu nahasketa batean nahastu zen. giro-tenperaturan 5 minutuz;
3. Lortutako nahastea extrusionatzeko eta granulatzeko torloju biko makina bati gehitu zitzaion.
Torloju bikoitzeko makinaren zona bakoitzaren tenperatura 150 °C-koa zen lehenengo zonan, 160 °C bigarren zonan eta 160 °C hirugarren eremuan.160 ℃, lau zona 170 ℃, bost zona 170 ℃, sei zona 175 ℃, zazpi zona 180 ℃, zortzi zona 180 ℃, bederatzi zona 180 ℃, hamar zona 175 ℃, burua 175 ℃;torlojuaren abiadura 200 rpm da, diametro luzeko erlazioa L/D = 44/1.
1. adibide konparatiboa
1. PLA (pisuaren batez besteko pisu molekularra 200.000), PBAT (pisuaren batez besteko pisu molekularra 125.000) eta arto-almidoia termoplastikoa 10 orduz lehortu ziren 80°C-ko labean, eta talko hautsa (1250 sare) 105°-tan putz egin zen. C.8 orduz labean lehortzea;
2. Ondoren, hartu 90 zati PLA, 10 PBAT, 10 arto-almidoi termoplastiko eta 2 zati talko hauts nahasgailu altu batean eta nahastu giro-tenperaturan 5 minutuz;
3. Gehitu lortutako nahasketa torloju biko makinara Estrusio erdiko granulazioa.
Torloju biko makinaren zona bakoitzaren tenperatura 150 °C lehenengo zonan, 160 °C bigarren zonan, 160 °C hirugarren zonan, 170 °C laugarren eremuan, 170 °C bosgarrenean. zona, 175 °C seigarren eremuan, 180 °C zazpigarren eremuan, eta 180 °C zortzi guneetan 180 °C, bederatzi zonalde 180 °C, hamar zonalde 175 °C, makina burua 175 °C;torlojuaren abiadura 200 rpm da, luzera eta diametro erlazioa L/D=44/1.
5. adibidea
1. PLA (pisuaren batez besteko pisu molekularra 40.000), PBAT (pisuaren batez besteko pisu molekularra 20.000) eta patata-almidoia termoplastikoa 70 °C-ko labean lehortu ziren 6 orduz, eta montmorillonita (1250 sare) 120 °C-tan bota zen.Aireko labean lehortzea 5 orduz;
2. Ondoren, hartu 50 zati PLA, 50 zati PBAT, 30 zati termoplastikozko patata-almidoia, 0,01 zati bateragarri A dicumyl peroxido, 5 bateragarri B azido zitriko, zati 1 Montmorillonita nahasketa altu batean nahasten da. giro-tenperatura 5 minutuz;
3. Lortutako nahasketa torloju biko makina bati gehitzen zaio estrusiorako eta granulaziorako.
Torloju biko makinaren zona bakoitzaren tenperatura 150 °C-koa da lehenengo zonan, 160 °C bigarren zonan eta 160 °C hirugarren zonan.℃, lau zona 170 ℃, bost zona 170 ℃, sei zona 175 ℃, zazpi zona 180 ℃, zortzi zona 180 ℃, bederatzi zona 180 ℃, hamar zona 175 ℃, burua 175 ℃;torlojuaren abiadura 200 rpm da, luzera-diametro erlazioa L/D=40/1.
6. adibidea
1. PLA (pisuaren batez besteko pisu molekularra 150.000), PBAT (pisuaren batez besteko pisu molekularra 130.000) eta arto-almidoia termoplastikoa 60 °C-ko labean lehortu ziren 18 orduz, eta bario karbonatoa (1250 sare) putz egin zen. 110°C-tan.Lehortu labean 7 orduz;
2. Ondoren, hartu 40 zati PLA, 60 zati PBAT, 50 zati termoplastiko patata almidoia, 0,8 zati bateragarri A dicumyl peroxidoa, 6 zati bateragarri B azido zitrikoa, 20 zati azido karbonikoa Bario nahasketa altu batean nahasten da giro-tenperaturan 5. minutu;
3. Lortutako nahasketa torloju biko makina bati gehitzen zaio estrusiorako eta granulaziorako.
Torloju bikoitzeko makinaren zona bakoitzaren tenperatura 150 °C da lehenengo zonan, 160 °C bigarren zonan, 160 °C hirugarren eremuan, lau zona 170 °C, bost zona 170 °C, sei- zona 175 ℃, zazpi zona 180 ℃, zortzi zona 180 ℃, bederatzi zona 180 ℃, hamar zona 175 ℃, burua 175 ℃;torlojuaren abiadura 200 rpm da, luzera-diametro erlazioa L/D=50/1.Gorputzaren goiko deskribapena honen erosotasunerako da
PLA PBAT Konposaketa Makina Biodegradagarria Arlo Teknikoa
Enbalatzeko poltsa guztiz biodegradagarria
Produktua erabili ondoren, guztiz biodegradagarria izan daiteke 180 egunez lurrean lurperatuta.
● Zero zama ingurumenean.Material guztiz biodegradagarriak erabiliz, 180 egunez lurrean lurperatu ondoren, guztiz biodegrada daiteke ur eta karbono dioxido bihurtuz.Konpostatutako lurzorua mantenugaietan aberatsa da.
● Osasunari buruzko zero kezka.Produktu honek usain lurrintsua du eta ez du osagai kaltegarririk giza gorputzerako eta ingurumenerako.
● Luzatze-indarra.Poltsa bertikalean edo horizontalean luzatzen den ala ez, oso indartsua da, eta luzatze-indarra eta karga-gaitasuna ohiko poltsa berriaren bikoitza dira.
● Sentsazio lodia.Produktu honen lehengaia bio-oinarritutakoa da, eta horrek petrolio-baliabideekiko menpekotasuna murrizten du eta lodi eta indartsu sentitzen da.
Azido polilaktikoa hainbat poltsatan egin daiteke, hala nola, zabor-poltsa degradagarriak, eguneroko premia-polts degradagarriak, erosketa-poltsa degradagarriak, ontzi-poltsa degradagarriak, express-poltsa degradagarriak, etab.
Zer dira ontziratze-poltsak degradagarriak eta guztiz degradagarriak diren ontzi-poltsak?
Enbalatzeko poltsa degradagarriak honda daitezkeela esan nahi du, baina degradazioa "degradagarria" eta "erabat degradagarria"tan bana daiteke.
Degradazio partziala ekoizpen-prozesuan egonkortasuna murrizteko eta ingurune naturalean errazago degradatzen diren gehigarri kopuru jakin batekin (almidoia, almidoia eraldatua edo beste zelulosa, fotosensibilizatzaileak, degradatzaileak, etab.) gehitzen zaizkien plastikoei dagokie.
Erabateko degradazioak esan nahi du plastikozko produktu guztiak ur eta karbono dioxido bihurtzen direla.Erabat degradagarria den material honen lehengai nagusia (artoa, mandioka, etab.) azido laktiko bihurtzen da, hau da, PLA.
ohiko galderak
● Nazioarteko Merkataritza Baldintzak (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
● Ordainketa baldintzak: LC, T/T.
● Batez besteko epea: goi-denbora: 3-6 hilabete, denboraldiz kanpoko epea: 1-3 hilabete.
● Atzerriko merkataritzako langile kopurua:>50 pertsona.
Bai, 5 fabrikazio-base eta salmenta-zentro ditugu Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan Txinan.
Jwell-ek 1978an egin zituen lehen txinatar torlojua eta kanoia, Jinhailuo markaz.40 urte baino gehiagoko garapenaren ondoren.
JWELL Txinako estrusio-makinen hornitzaile handienetako bat da 300design & test ingeniariarekin, 3000 langilerekin.
Jwell estrusio-lerroen eta negozio-bazkide fidagarrien hornitzaile nagusia bihurtu da.Ongi etorri gurekin sartzera.
Gure makinak Europako estandarrak hartzen ditu eta Alemaniako negozio mota jarraitzen dute, nazioarteko marka ospetsuekin lankidetzan aritzen gara Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etab. Gure enpresak etengabe inportatzen ditu 1000 nazioarteko lehen mailako doitasun handiko prozesatzeko ekipamendu baino gehiago, hala nola etapa anitzeko mekanizazio zentroak, Korea, Japonia etab. CNC tornu eta CNC fresatzeko makinak. Gure prozesu guztiek CE ziurtagiria, IS09001 eta 2008 kalitatea kudeatzeko sistema zorrotz betetzen dute.Eta 12 hilabeteko kalitate-berme denbora dugu.Makinaren errendimendua probatzen dugu entrega bakoitzaren aurretik.Jwell zerbitzuko ingeniariak beti egongo dira hemen behar duzun edozertarako.
Normalean 1 - 4 hilabete inguru behar izaten dira makineria desberdinen arabera, eskaeraren aldez aurretiko ordainketa jasotzen denean.
Zure eskakizunak garbitu eta estrusio-lerroa zehaztutakoan aproposa da zuretzat.Soluzio teknikoak eta Proformako faktura bidaliko dizkizugu.TT banku-transferentziaren bidez ordaindu dezakezu, nahi duzun LC.
Bat.Estrusio-lerro pertsonalizatuak zein soluzio teknikoak eskaintzen ditugu.Ongi etorri gurekin harremanetan berrikuntza teknikorako edo zure etorkizuneko erosketa-planaren hobekuntzarako.
Urtero 2000 estrusio-lerro aurreratu baino gehiago ekoizten ditugu mundu osoan.
Ordezko pieza txikiak aire express bidez bidal ditzakegu premiazko gaietarako.Eta ekoizpen-lerro osoa itsasoz kostua aurrezteko.Zure esleitutako bidalketa-agentea edo gure bidaltzaile kooperatiboa erabil dezakezu.Hurbilen dagoen portua Txinako Shanghai da, Ningbo portua, itsas garraiorako erosoa dena.
Bai, gure negozio-bazkideei laguntza ematen diegu salmenta aurreko zerbitzuaren bidez.Jwell-ek 300 proba teknikoko ingeniari baino gehiago ditu munduan zehar bidaiatzen dutenak.Edozein kasutan irtenbide azkar batekin erantzungo litzateke.Prestakuntza, probak, funtzionamendu eta mantentze zerbitzua eskaintzen dugu bizitza osorako.
Ziurtagiriak
Ziurtagiria: SGS
Estrusioa Down Stream Ekipamendua
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Ziurtagiria: SGS
Estrusioa Down Stream Ekipamendua
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Ziurtagiria: SGS
Estrusioa Down Stream Ekipamendua
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Ziurtagiria: SGS
Estrusioa Down Stream Ekipamendua
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Ziurtagiria: Besteak
Plastikozko Makinarako Jabetza Intelektualaren Eskubideen Kudeaketa Diseinua, Garapena, Fabrikazioa eta Salmenta
2016-06-14 ~ 2019-06-13
Ziurtagiria: Besteak
Plastikozko hodiak eta xaflak estrusio-lerroaren diseinua, garapena, fabrikazioa eta salmenta
2018-11-20 ~ 2021-11-19
Ziurtagiria: Quality Austria Training, Certification and Evaluation Ltd.
Plastikozko Estrusio Linea
2010-01-29 ~
